5：产品测试架：（可选）
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，满足客户的要求。
6：控制系统设计以及安全保护措施：
6.1电控设计参照<低压配电设计规范>50054-95，<供配电设计规范>5002s2-95，<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>50169-92，高温老化房，使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能，。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材，300oc不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡碎裂。
e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，耐高温老化房工厂，在报警时自动关闭老化房电源。
4、工程的可分期性：
在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程可分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
5、经济性和投资保护性：
以较高的性能构建老化房，使资金的产出投入达到zui大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、环境的要求。提升效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
6、可管理性：
由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，要考虑到以后的管理性，步入式高温老化房特点，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行人性化的设计。
为了适应更多的电源烧机，上海融朗电子科技有限公司的电源烧机房做了一些列更新改进
1.空间尺寸规划
a.chamber外形尺寸为:根据需求定制大小。整个老化房保温材料选用50mm双面彩钢岩棉板，彩钢板厚度为0.5mm。
b.chamber两边为产品测试区，中间为负载及维修通道，此设计外形美观大方，方便适用。方便客户从老化房外面就可以清楚的了解产品老化状况和，同时方便烧机人员装卸产品，免受房体高温炙烤。如图：
c.chamber负载区内留有0.9m的维护走道，可使维护人员方便察看任意壹套负载工作情况备有防爆照明灯 。
d.测试区采用推拉门及视窗玻璃可使操作人员方便的上下机台并可一目了然的看到产品的b/i状况。
e.整间chamber共分n个区，每区放置n个老化架，每个老化架6层，每层放置n个产品，
2.温控及排风规划
a.chamber控温标准为：60℃ ±5℃
b.chamber循环采用n台风机进行循环，高温老化房厂，可---chamber内温度均匀（下图所示）
c.加热采用n组电热器加热，可在30分钟内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热，具有过热保护功能（ego）
d.排风部分采用n台柜式离心型风机排风，有变频器控制转速。
e.chamber的循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限 排风百叶开始动作将产品区过热气体排向室外，同时电动风门打开补给低温气体至产品区，当温度下降至设定值下限风机停止排风，电动风门同时关闭。
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